高压三通的焊接和质量保证

        高压三通是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。三通是石油、化工管道工程中一种重要而且用量较大的管道配件，目前，在我国管道工程中大多采用铸造三通管、锻制三通管、丁字焊接三通管和挤压三通管。高压三通焊接工艺简单，操作易掌握，施工方便，设备投资、维修费用低。
　　由于铸造高压三通质量不易保证，在安装过程中常常需要大量的补焊工作，因而直接影响工程进度，并且铸造三通的缺陷不易检查，在工程投产后常发生泄漏事故，所以不宜在石油、化工管道上采用。锻造三通体型较大，在加工时要切削很多的材料，耗钢量较多且工艺复杂，加工成本高。
　　高压三通在生产中按照一定的工艺方式和原理进行，保证能够在实际的生产加工中保证良好的生产质量和保证，几何尺寸包括外径，内径，壁厚。就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装。
　　高压三通适用于同种材料的同SDR系的所有规格尺管材的连接。适用于同种同级材料不同牌号的管材与管材的连接。可靠的连接性能，接口强度高，气密性能好，熔接性能稳定。内埋的隐蔽螺旋电热丝能有效地抗氧化及锈蚀，保证焊接性能的稳定。不易受环境温度变化及人为因素影响。