管件的种类和加工方法

        管件种类很多，主要有以下主要类型：
        变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小;
        弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管、铸铁排水管等等;
        变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化;
        改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;
        带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;
        扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;
        带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;
        管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的.多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
        冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
        滚轧法:一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
        滚轮法:在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
        弯曲成形法:有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的
        锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
        滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法:一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
          管件用途广泛，种类繁多。日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。