不锈钢大小头的加工制作过程

    不同公称通径的两根管子，按工艺上的要求是不允许用焊接法直接连接的，否则在使用时介质会产生涡流而造成阻力。正确的方法是利用头部直径大小不同的所谓“大小头”作为中间件。使管的直径逐渐缩小或逐渐扩大。大小头也称为异径管。常见的异径管可分正心和偏心两种，可用钢板卷制，也可以用钢管摔制。一般管径较大的多采用钢板卷制；管径较小的多采用钢管摔制。
    在工地上对于管径较小的大小头，一般都是利用钢管摔制，但必须用热作的方法。加热的温度约为800-950℃。摔正心大小头时，应在加热后边转动着管子边锤击，由大到小向管面圆弧均匀过渡。操作时，注意落锤要平，防止管壁产生麻面，一次摔不成，可分次进行，直至摔成为止。摔制偏心大小头时，如管径较小，也常采用钢管摔制，与正心大小头不同的是，管下壁不能加热。如用炉火加热，该处应用水冷却后方可摔制。摔制时应左右转动，快打快成，尽可能减少加热时间和锤击次数。
    钢管摔制正心或偏心大小头是在大小头直径相差不大时才采用，如相差较大，就要采用抽条焊制的方法。
    制作大小头时，应依据画好的样板在钢管上画出切割线，切割后清除熔渣，用焊炬在留下部分的根部加热至暗红色时，迅速用手锤轻敲，使其端头与小管的直径相同。瓣间接缝用电焊焊接即成。焊成后如发现其端头还不够圆，还可用加热方法再行修整。