碳钢管件的制成和分类

    碳钢管件的钢坯被送进熔炉内加热，出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般常见的穿孔机是锥形穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径大，可穿多种钢种。

    穿孔后，圆管坯就被三辊斜轧、连轧或挤压，然后进行脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔，形成钢管。钢管 内径有定径机钻头的外径长度来确定。钢管定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却。将碳钢管件进行矫直，由传送带送至金属探伤机中进行内部探伤。如果碳钢管件内部有裂纹，气泡等问题，将会被探测出。

    碳钢管件质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

    碳钢管件分为两种，一种是热轧，另一种是冷轧。

    热轧碳钢管件分为一般钢管、低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、地质钢管和其他钢管等。

    冷轧碳钢钢管分为一般钢管、低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异形钢管。

    热轧无缝碳钢钢管外径一般大于32mm，壁厚为2.5-7.5mm；冷轧无缝碳钢钢管外径可以到达6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁碳钢管件外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。