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山东采购批发内螺纹大小头价格低厂家?

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2015-11-21 15:43:27   评论:0 点击:
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机器的制造单元是零件,零件通过一定形式相联接组成机器。而零件之间的联接形式之一为螺纹联接,因此,螺纹往往是零件上最常见结构之一。加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等,而攻螺纹是应用最广泛的一种内螺纹加工方法。特别是对于小尺寸内螺纹,攻螺纹几乎是的加工方法。攻螺纹的方法一般有两种,即手攻和机攻。为便于螺纹加工,下面将螺纹加工中的注意事项,常出现的问题、产生的原因、解决办法以及取出折断丝锥的常用方法等一系列问题加以论述。
攻螺纹的操作方式攻螺纹时,一般以每次旋进1/2~1转为宜。但是,特殊情况下,应具体问题具体分析,譬如:M5以下的丝锥一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2行程;攻削较深螺纹时,为便于断屑和排屑,减少切削刃粘屑现象,保证锋利的刃口,同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用。回转行程还要大一些,并需要往复拧转几次,另外,攻削盲孔螺纹时,要经常把丝锥退出,将切屑清除,以保证螺纹孔有效长度。
用力要均匀转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。如感到很费力时,切不可强行攻螺纹,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹,如果继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。
退出丝锥的操作方式攻削盲孔螺纹时,当末锥攻完,用铰杠倒旋丝锥松动以后,用乎将丝锥旋出,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松,而铰杠重,若用铰杠旋出丝锥,容易产生摇摆和震动,从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时,丝锥的校准部分尽量不要全部出头,以免扩大或损坏最后几扣螺纹。
成组丝锥的应用用成组丝锥攻螺纹时,在头锥攻完后,应先用手将二锥或三锥旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能使用铰杠操作,防止对不准前一丝锥攻削的螺纹而产生乱扣现象。
内螺纹大小头

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