弯管加工的质量要求和工艺参数
2014-09-05 09:09:17 评论:0 点击:
弯管弯曲过程中,弯曲背面管壁被拉伸变薄,弯曲凹面受挤压变厚;由于金属材料抗压性能优于抗拉性能,总体上管道被拉长;管道弯曲凹凸方向受力,侧面不受力,管道截面变椭圆。
弯管加工的质量要求:
①弯曲均匀,不宜有折皱;
②弯管截面.大与.小外径差控制(弯前外 径的5%~10%);
③弯前与弯后管壁厚度之差控制(特殊管道 ≤弯前管壁厚的10% 或 一般≤15% );
④管端中心偏差Δ控制(特殊管道≤1.5mm/m, 当L超过3 m时,Δ≤5 mm;一般≤3mm/m,当 L超过3 m时,Δ≤ 10 mm。
弯头弯曲长度 L = 2πR α 360 。乙字弯:总弯曲长度L=两端直管段+中间直管段 +两个弯头弯曲长度。
弯管采用正公差,当采用负公差时,弯前管子壁 厚应为设计壁厚1.06~1.25倍,弯曲半径越小倍 数越大。 高压钢管弯曲半径宜>管外径5倍,其它宜>3.5 倍。 有缝钢管弯曲时,焊缝应避开受拉和受压区。 钢管弯后的热处理温度为600~650℃,且加热速 率、恒温时间和冷却速率应按规范控制。灌砂、加热煨弯法工艺:下料→划线→备砂→灌砂→加热→ 工艺:下料→划线→备砂→灌砂→加热→弯曲。
弯管加工的质量要求:
①弯曲均匀,不宜有折皱;
②弯管截面.大与.小外径差控制(弯前外 径的5%~10%);
③弯前与弯后管壁厚度之差控制(特殊管道 ≤弯前管壁厚的10% 或 一般≤15% );
④管端中心偏差Δ控制(特殊管道≤1.5mm/m, 当L超过3 m时,Δ≤5 mm;一般≤3mm/m,当 L超过3 m时,Δ≤ 10 mm。
弯头弯曲长度 L = 2πR α 360 。乙字弯:总弯曲长度L=两端直管段+中间直管段 +两个弯头弯曲长度。
弯管采用正公差,当采用负公差时,弯前管子壁 厚应为设计壁厚1.06~1.25倍,弯曲半径越小倍 数越大。 高压钢管弯曲半径宜>管外径5倍,其它宜>3.5 倍。 有缝钢管弯曲时,焊缝应避开受拉和受压区。 钢管弯后的热处理温度为600~650℃,且加热速 率、恒温时间和冷却速率应按规范控制。灌砂、加热煨弯法工艺:下料→划线→备砂→灌砂→加热→ 工艺:下料→划线→备砂→灌砂→加热→弯曲。
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