高压异径管的制作技术参数

高压异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。偏心异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；偏心异径管尺寸允许偏差应符合相关的规定。设置温度过高可能引起硅碳管及异径管破裂，需重新设定温度。加热元件是双螺纹硅碳管，外套刚玉护管，刚玉护管外部是新型保温材料，燃烧管采用刚玉异径管，直接插入硅碳管里面。加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时异径管内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限.材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材质高温屈服极限越高。

　　加热温度是影响高压异径管的一个重要的工艺参数,加热温度由中频电源功率调节直接控制. 对于采用碳钢和合金钢的推制弯头,加热温度越高.中频感应加热,WB36钢的温度为850到900摄氏度,A335P22钢为900到950摄氏度,A335P91材质的加热温度点为900到1000摄氏度.异径管材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因，造成高压异径管处切削温度高、切屑粘附刃口严重、容易产生积屑瘤，既加剧了异径管的磨损，又影响加工表面粗糙度。

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