弯管的加工和热处理

        弯管的主要加工方法：
　　大部分弯管加工都是弯管通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据弯管加工温度不弯管同以分冷加工和热加工两种。
        一、锻压法：用型锻机将弯管端部或一局部予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
　　二、滚轮法：在弯管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
　　三、鼓胀法：一种是在弯管内放置橡胶，上方用冲子紧缩，使弯管凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形，在弯管中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需求的外形，波纹弯管的消费大局部用的是这种办法 。
　　四、滚轧法：普通不用芯轴，合适于厚壁弯管内侧圆缘。
　　五、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将弯管端扩到请求的尺寸和外形。
　　六、弯曲成形法：有三种办法较为常用，一种办法叫伸展法，另一种办法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，废品弯管件就是弯曲的。
        弯管的热处理，国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行中问热处理和.终的成品热处理。由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用，既改善了弯管的质量，又克服了酸洗对环境的污染。